本项目是国家十五重点攻关计划（东北玉米低温真空干燥新技术研究与开发），2004年和2005取得了中试和实用机型的展示成功，2006年通过科技部和国家粮食局组织的专家组生产机型验收，此专利技术居世界领  先水平，其各项技术指标明显高于国内外设备的技术指标；

一、传热传质过程基理简述 低温真空干燥完全不同于热风干燥，在真空状态下玉米籽粒有较好的干燥动力学特性，当玉米籽粒受热后，其内部压力和表面之间压力差较大，形成较大压力梯度，受压力梯度的作用，水分子加速向真空空间方向转移，即形成了真空下的液态传质；在真空条件下，水的汽化温度较低，物料内部及表面的湿分蒸汽分压与干燥仓空间的湿蒸汽分压存在压差，故形成物料汽态传质；玉米真空低温干燥就是采用真空热力学原理，将玉米置于一定的真空环境中，降低水分的蒸发温度，缩短物料的升温范围，使玉米在产生变性的温度（43℃）以下快速地蒸发其内部水份，达到低温干燥之目的。

二、干燥过程及物料干燥后的特点 真空干燥可消 除常压热风干燥情况下容易产生的玉米籽粒表面硬化、裂纹现象，同时能提高干燥效率，对常压热风干燥，玉米籽粒内部和表面之间压力差较小，籽粒内部的水分向表面转移速度比较缓慢，其转移速度赶不上边界层表面的蒸发速度，边界层水膜会破裂，玉米籽粒表面就会出现局部开裂现象，然后形成表面硬化和惊纹，导致烘干后粮食内在品质下降。 真空干燥使水分的沸腾蒸发温度从100℃降低到43℃以下，蒸发温度低于淀粉的糊化温度，能够保证玉米干燥后的品质，真空干燥才是真正意义上的低温干燥，而且在真空条件下，玉米和载热体是间接传热，洁净卫生，避免了粉尘和硫化物污染，是绿色干燥，控制干燥过程中的物料温度，干燥后物料的品质可达到种子标准。

三、结构形式：结构形式为塔式装配结构，此形式为同内首创，专利产品，物料颗粒与热载体接触式加热，运动依靠自身的重力和其良的流动性，不需额外的动力。在真空条件下干燥，具有受热均匀、脱水均匀，缓苏充分，粮粒内外温度和湿度始终保持一致，这与烘干机有本质的不同。而且热效率高，节能明显。

四、应用 1、玉米的低温干燥：保证其品质，无开裂现象，无表面硬化和惊纹。 2、生物菌（制成颗粒状）的低温干燥：保持生物菌的活性； 3、种子干燥：其干燥全过程都处于低温条件下，干燥出来的种子保持了其活性； 4、爆裂玉米的干燥：其要比种子更高，需进一步控制干燥工艺，达到其要求的含水量和品质，其膨胀比可达到35%以上。